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ISO9001:ISO2008質(zhì)量認(rèn)證企業(yè),公司主營電纜橋架、匯線橋架、防火橋架、地面線槽、開關(guān)柜、儀器儀表、管閥件 

電纜橋架的修復(fù)方法介紹

作者:Admin  發(fā)布時(shí)間:14/07/31 

        在我們使用的電纜中總會(huì)出現(xiàn)一些不良的現(xiàn)象,我們一起來看一下針對這方面的修補(bǔ)辦法。

  適用范圍
  電線電纜的PVC絕緣層和護(hù)套層出線局部缺陷時(shí),允許進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ),如斷膠、塌坑、脫節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等現(xiàn)象。
  使用的材料和器械
  原材料用相同塑料的塑料條、皮、塊、管,原材料應(yīng)平整光滑、干凈,無其他缺陷。
  使用的器械是細(xì)木銼、刀、剪、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。塑料焊接用熱風(fēng)塑焊槍、電烙鐵、焊槍功率在300W以上。
  局部缺陷的修補(bǔ)方法
  1.擊穿點(diǎn)、孔眼、塌坑等修補(bǔ)方法
  用刀修整缺陷,并剖割成45°角的坡形狀大小一致的塑料塊,放在修補(bǔ)區(qū)上,用鉗子或螺絲刀固定好,然后用熱風(fēng)速焊槍連續(xù)焊好,用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。焊接塑料時(shí),注意焊槍熱風(fēng)溫度不要太高,以免修補(bǔ)處塑料焦燒。修好后的缺陷處經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn),不擊穿為合格。如下:
  擊穿點(diǎn)、漏眼、小孔塌坑的修補(bǔ)方法
  1――45° 2――待焊處 3――纜芯 4――護(hù)套層
  2.斷膠、裂紋、凹陷、口子等修補(bǔ)方法
  用刀在塑料層缺陷部位割成45°角的坡形,去形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條,用鉗子或螺絲刀固定好后,用熱風(fēng)速焊槍接好,然后用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平,最后經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn),不擊穿為合格。如下:
  斷膠、口子等的修補(bǔ)方法
  1――待焊處 2――45° 3――塑料層 4――纜芯
  3.耳朵、凸起、棱包、皺褶等修補(bǔ)方法
  把塑料缺陷用刀刮平,凹陷部分用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的作用下填平,然后用銅片在缺陷修復(fù)處壓平、壓緊、壓實(shí),經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn),不擊穿為合格。
  4.大接頭的修補(bǔ)方法
  1)一般大接頭的修補(bǔ):把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成
  45°角的坡形,取清潔干凈、顏色和厚度一致,長度和外徑與斷膠處一致的塑料管,在管一側(cè)沿軸線上割削成相互為45°角的開口套在斷膠處,用細(xì)銅絲等距離扎緊,然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下,粘接焊好,再用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)不擊穿為合格。如下:
  一般大接頭的修補(bǔ)
  1――纜芯 2――塑料層 3――護(hù)套 4――待焊處
  2)生產(chǎn)過程中大接頭的修補(bǔ):在生產(chǎn)過程中,由于其他原因在成暫時(shí)停車,護(hù)套斷開,可以連續(xù)接頭。其方法是,把塑料護(hù)套割削成45°角的圓周坡形,退到機(jī)頭,伸入模芯嘴內(nèi)30mm長,然后跑膠,把膠跑好后,機(jī)組人員相互配合好,開車時(shí)用手把塑料層連接好,然后再整形修補(bǔ)。如:
  大接頭的修補(bǔ)
  1――橫芯 2――橫套 3――出膠口 4――塑料層
  5――纜芯 6――待焊處
  3)對電纜護(hù)套離一端頭較長的長度上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,而另一斷頭大部分護(hù)套良好,電纜長度定尺,也可采用生產(chǎn)過程中大接頭的修補(bǔ)方法。只是在扒去有質(zhì)量缺陷的一端護(hù)套后,在擠塑機(jī)上選配較大模具,按工藝先擠包好扒去一端的護(hù)套,至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護(hù)套逐漸減薄并包覆在割削成坡形的原護(hù)套上,待下機(jī)后再整形修補(bǔ)。
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